06.05.2024

С новым фильтром!

На Ачинском глинозёмном комбинате компании РУСАЛ завершается реализация уникального проекта – перевод угольных мельниц цеха спекания на новую систему газоочистки

Главной концепцией по созданию экологической модернизации на производстве стала инвестиционная программа, созданная и разработанная основателем Олегом Дерипаска. Ежегодно АГК направляет на данные мероприятия около миллиарда рублей. О самых главных расскажем нашим читателям.

Например, несколько месяцев назад писали о глобальной реконструкции электрофильтров печей спекания – чтобы обновить комплекс оборудования, обслуживающего только одну печь, требуется более 400 миллионов рублей! Причём ежегодно модернизируется по два таких фильтра.

А сегодня расскажем о другом глобальном инвестиционном проекте АГК – переводе угольных мельниц цеха спекания на новую систему газоочистки. Причём сразу с трёх сторон – технической, экономической и экологической.

Задача мельницы – раздробить куски угля до мельчайшего состояния: именно пылевоздушная угольная смесь является топливом для печей, в которых происходит спекание известково-нефелиновой шихты.

Чтобы в процессе помола угля его мельчайшие частицы не попали в окружающую среду, советские инженеры – разработчики технологии предусмотрели для их улавливания электрофильтры, которые верой и правдой прослужили на комбинате более полувека. Но время не стоит на месте, и электрофильтры, хотя регулярно обслуживаются и ремонтируются, морально уже устарели. Теперь появились новые технологии – рукавные фильтры. Специальная ткань, из которой они изготовлены, пропускает с мельницы лишь чистый воздух, а вся пыль после встряхивания осаждается в бункере, и оттуда ценное сырьё вновь направляется в производство.

— Разработка этого проекта началась в 2015 году, – рассказывает Евгений Аникин, руководитель группы газоочистного оборудования филиала ИСО в Ачинске. – В 2016 году мы получили всю документацию и начали закупать необходимые материалы, а год спустя приступили непосредственно к монтажу. Всего за пять лет было смонтировано около 350 тонн оборудования и металлоконструкций. На сегодняшний день на новую систему газоочистки уже переведены три угольные мельницы цеха спекания, до конца 2023-го будет подключена и четвёртая. Проект является для нас уникальным: всё газоочистное оборудование было смонтировано внутри действующего производства практически без его остановки.

В схематическом виде работа рукавного фильтра выглядит именно так

— Основное отличие рукавного фильтра от электрического – более высокая эффективность, – поясняет Руслан Дорофеев, старший мастер цеха спекания. – Раньше всю пыль, которая попадала в атмосферу, мы просто теряли. А теперь весь уловленный материал возвращается в технологию. Кроме того, повысилась безопасность производства; для нас немаловажно и то, что процесс газоочистки стал более автоматизированным. 

В чём ещё заключается преимущество рукавного фильтра перед электрическим? Электрическая газоочистная установка сложнее в обслуживании, ее ремонт занимает больше времени. Чтобы отремонтировать электрофильтр, его, по сути, нужно разобрать до фундамента. А для обновления рукавного фильтра достаточно заменить его «начинку» – тканевые рукава. С которыми, кстати, можно экспериментировать – ежегодно на рынок выходят новые разработки этих материалов. 

Кроме того, реализация проекта позволила увеличить коэффициент использования угольных мельниц. Раньше часть мельниц была технологически привязана к печам спекания, и если на печах проводился ремонт, то останавливались и мельницы. Из-за «недодачи» пылеугольной смеси предприятию приходилось использовать более дорогостоящее топливо – мазут. В ходе установки нового фильтра схему изменили, и теперь мельницы работают автономно.

Но жителей Ачинска, конечно, в первую очередь интересует не экономическая сторона этого вопроса, а экологическая: как модернизация мельниц повлияет на окружающую среду?

— Экологическое законодательство постоянно ужесточается, и задача нашего производства – соответствовать этим требованиям, – поясняет Алексей Немеров, директор по экологии и качеству АГК. – Перевод угольных мельниц на новую систему газоочистки позволяет не только сделать процесс топливоподготовки более технологичным и безопасным, но и соблюдать нормативный уровень воздействия производства на атмосферный воздух.

Автор